voc在線監(jiān)測(cè)儀器的應(yīng)用關(guān)鍵對(duì)于工業(yè)化生產(chǎn)全過(guò)程中造成的高溫、高低溫、高煙塵、水油混和等極端自然環(huán)境而設(shè)計(jì)方案,為防止高溫、油溶性化學(xué)物質(zhì)等對(duì)汽體濃度值檢驗(yàn)禁止出示線上持續(xù)檢測(cè)解決方法。總體目標(biāo)汽體歷經(jīng)預(yù)備處理系統(tǒng)軟件后,獲得氧氣檢測(cè)儀需要的整潔汽體,降低在處理方式中被測(cè)汽體的耗損,確保汽體濃度值檢驗(yàn)的性,能合理增加氣體傳感器的使用期限和精密度。該系統(tǒng)軟件可輸出4-20MA、規(guī)范的MODBUSRS485,可與應(yīng)用系統(tǒng)聯(lián)接,完成長(zhǎng)距離實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),確保工作人員安全性,保證安全生產(chǎn)制造。
voc在線監(jiān)測(cè)儀器構(gòu)成
1、檢驗(yàn)裝置(標(biāo)配):可完成VOC汽體即時(shí)在線檢測(cè)。
2、取樣裝置(標(biāo)配):內(nèi)嵌機(jī)械泵,壽命長(zhǎng),大負(fù)荷,可持續(xù)工作中8000-10000H之上。
3、排水裝置(標(biāo)配):選用全自動(dòng)排水裝置,確保凝結(jié)水立即排出去,可完成按時(shí)排水和全自動(dòng)排水。
4、冷疑裝置(標(biāo)配):能低冷疑取樣汽體,釋放出來(lái)凝結(jié)水;還可以采用制冷壓縮機(jī)冷卻器。
5、四級(jí)過(guò)慮裝置(標(biāo)配):除灰、去油、除水、干躁。
6、漏電保護(hù)器裝置(標(biāo)配):內(nèi)嵌30MA走電跳電電源開(kāi)關(guān),避免 因路線脆化、實(shí)際操作不合理造成 觸電事故,導(dǎo)致傷亡,經(jīng)濟(jì)損失。
7、溫度(標(biāo)配)、工作壓力檢測(cè)與操縱裝置(選裝):對(duì)通道溫度、工作壓力檢測(cè)和操縱,確保不因超高壓造成 解決實(shí)際效果不理想化。
8、控溫加溫裝置(選裝):防止了在取樣全過(guò)程中,因遇超低溫自然環(huán)境,造成 被測(cè)汽體汽化,造成 測(cè)量禁止;保證 進(jìn)到氣體分析儀的汽體溫度穩(wěn)定,防止溫度轉(zhuǎn)變對(duì)檢測(cè)儀性導(dǎo)致危害。
9、反吹風(fēng)裝置(選裝):內(nèi)嵌超強(qiáng)力空氣壓縮機(jī),可完成按時(shí)及手動(dòng)式反吹風(fēng),避免 因煙塵太多,阻塞進(jìn)氣口嘴。